用陽(yáng)離子交換樹脂制水要用酸作為再生劑。國(guó)內(nèi)電廠多選用鹽酸。鹽酸用傳統(tǒng)的箱式計(jì)量方法,使系統(tǒng)操作復(fù)雜,安全性能降低,還會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境。一種用管道式流量計(jì)代替鹽酸計(jì)量箱的負(fù)壓輸送鹽酸系統(tǒng)能克服上述缺點(diǎn)。該系統(tǒng)自運(yùn)行以來(lái),使用情況良好,維護(hù)方便,受到工人們的歡迎。
一、計(jì)量系統(tǒng)概述
原鹽酸貯存、計(jì)量和輸送流程如圖1。

該系統(tǒng)工藝復(fù)雜,操作困難,安全性低,在一次向高位酸槽壓送濃鹽酸的過(guò)程中,曾發(fā)生過(guò)鹽酸噴出傷人的事故。因此對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)(見圖2)

新工藝省去了高位酸槽、酸計(jì)量箱和酸霧吸收器,鹽酸計(jì)量由管道式流量計(jì)控制。該系統(tǒng)是在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,消除了溢酸和鹽酸的揮發(fā),解決了對(duì)一些設(shè)備和設(shè)施的腐蝕,以及酸霧對(duì)環(huán)境的污染問題,使用比較安全可靠。
二、管道式流量計(jì)
管道式流量計(jì)布置在噴射器前的進(jìn)酸管道上,用來(lái)測(cè)量再生液用量,并配有電動(dòng)單元組合儀表,以記載再生過(guò)程的用酸情況,便于運(yùn)行經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的分析和考核。為減少系統(tǒng)中的漏泄點(diǎn),將管道式流量計(jì)的發(fā)送器直接串接在輸酸系統(tǒng)中。
管道式流量計(jì)選用上海光華儀表廠產(chǎn)品,型號(hào)LD一25A,量程O一3Ianh/。該產(chǎn)品因發(fā)送器的導(dǎo)流管與管內(nèi)起防腐作用的聚四氟乙烯不粘合,所以不適宜在負(fù)壓條件下使用,需作適當(dāng)改進(jìn)。可選用硬塑料管(內(nèi)徑17mm)插入聚四氟乙烯襯里管內(nèi),以增強(qiáng)聚四氟乙烯襯里的耐壓能力。當(dāng)流量為1.5m3/時(shí)時(shí),導(dǎo)流管內(nèi)的流速為1.84ms/,仍滿足儀表對(duì)流速(1一3ms/)的要求。噴射器是負(fù)壓輸鹽酸的關(guān)鍵設(shè)備,噴射器中心線距離低位酸槽底高程及其連接的輸酸管道布置高度要在噴射器可能的抽吸高度以內(nèi),以保證其正常工作。
噴射器是按河北電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院的典型圖紙制作的。另外,在噴射器進(jìn)酸管道上設(shè)置了自制的浮球止回閥,防止設(shè)備故障和誤操作時(shí)稀酸或水逆流進(jìn)入酸槽。還在輸酸管道的*高點(diǎn)設(shè)置集氣室,噴射器進(jìn)酸管插入集氣室上部以便將收集的空氣抽走。
負(fù)壓輸送鹽酸系統(tǒng),自投入運(yùn)行以來(lái),未發(fā)生過(guò)任何問題,除管道式流量計(jì)的電*腐蝕外,達(dá)到預(yù)期效果。

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