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渦街流量計口徑如何選擇

點擊次數(shù):5 發(fā)布時間:2025-07-11 09:41:28

渦街流量計的口徑選擇需要綜合考慮介質(zhì)特性、流量范圍、管道條件及安裝要求等因素,以下是具體的選擇步驟和注意事項:


1. 確定流量范圍

實際流量范圍:明確工藝中的*小流量(Qmin)、常用流量(Q正常)和*大流量(Qmax)。

儀表量程比:渦街流量計的典型量程比為10:1(部分型號可達15:1),需確保實際流量在量程范圍內(nèi)。例如,若*大流量為50m3/h,*小流量為5m3/h,可選擇量程覆蓋5~50m3/h的型號。


2. 介質(zhì)特性

流體類型:氣體、液體或蒸汽(蒸汽需區(qū)分飽和或過熱)。

密度、黏度、溫度、壓力:影響流量計的測量范圍和壓損。高黏度介質(zhì)(如重油)可能不適用渦街流量計。


3. 流速要求

理想流速范圍:

液體:0.5~3 m/s(避免氣蝕)。

氣體/蒸汽:5~50 m/s(避免超音速流動)。

計算管徑:根據(jù)流量和流速公式初步估算口徑:

D= √πv/4Q

D為口徑(m),Q為流量(m3/s),v為流速(m/s)。


4. 管道口徑匹配

管道尺寸:優(yōu)先選擇與現(xiàn)有管道一致的口徑,避免縮徑或擴徑(可能增加壓損或測量誤差)。

異徑管使用:若流速不滿足要求,可通過異徑管調(diào)整,但需保證前10D后5D的直管段(D為管徑)。


5. 壓力損失計算

高流速會導致壓損增大,需校核是否允許:

ΔP=ξ? (ρv2/2) 

ξ為阻力系數(shù),ρ為介質(zhì)密度。壓損過大會影響系統(tǒng)能耗。

6. 工況條件校準

溫度和壓力補償:氣體或蒸汽需換算為工況下的體積流量,確保選型基于實際工況而非標況(如Nm3/h需轉(zhuǎn)換)。

密度變化:高溫或高壓介質(zhì)可能影響渦街的靈敏度,需選擇耐溫/耐壓型號。


7. 安裝要求

直管段:至少前10D、后5D的直管段(閥門、彎頭后需延長)。

振動干擾:避免安裝在泵或壓縮機附近,振動可能導致信號干擾。


8. 示例選型步驟

案例:飽和蒸汽管道,*大流量2t/h,壓力1MPa,管道DN80。

查蒸汽密度:1MPa下飽和蒸汽密度≈5.15kg/m3,體積流量Qmax=2/5.15≈0.39m3/h。

計算流速:DN80內(nèi)徑約80mm,流速v=Q/(πr2)=0.39/(3.14×0.042)≈7.7m/s(在氣體推薦范圍內(nèi))。

驗證量程:若*小流量0.2t/h,對應(yīng)流速0.77m/s,檢查流量計是否支持(如量程比10:1可覆蓋)。

確認壓力損失:計算壓損是否可接受。


9. 選型注意事項

避免小流量測量:低于*小流速時誤差增大。

蒸汽/氣體選型:優(yōu)先選擇內(nèi)置溫壓補償?shù)男吞枴?/p>

咨詢廠家:提供詳細工況參數(shù)(介質(zhì)成分、安裝環(huán)境等),廠家可協(xié)助模擬校驗。


通過以上步驟,可合理選擇渦街流量計口徑,確保測量精度和系統(tǒng)穩(wěn)定性。若工況復(fù)雜,建議聯(lián)合廠家進行專業(yè)計算或現(xiàn)場評估。

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